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　　一般情况下石灰回转窑设备两端温度不稳定的原因主要是窑头喂煤量过多，因为这样会使石灰回转窑系统烧成带和窑尾两端温度忽高忽低，造成窑内“黑影”逼近窑头，导致石灰回转窑煅烧状况不稳定。时产60吨石灰回转窑

　　什么会导致石灰回转窑煅烧状况不稳定?主要从喂料方面讲述温度不均匀的原因，石灰回转窑烧成带及窑两端温度低的表现是在熟料表面疏松、无光泽、立升重低以及游离氧化钙含量高。造成这种现象的原因主要是：窑系统喂料不均匀，在一ding情况下喂料猛增，导致物料预烧差、烧成带热负荷过重。另外由于窑尾漏风的原因，使石灰回转窑排风过小，风量不够。另外如果长时期加煤量少、煤质变化过大、灰分量大、煤粉粗细不均等，也会造成窑温不稳定，煅烧不合理现象的发生。一般在石灰回转窑烧成温度过低时则采取慢窑升温方法，减慢窑速、ti高窑温。如果温度还稳定不xia来，生料黑影继续前移时，则石灰回转窑的窑速还要继续降低，直到内黑影稳住为止。另外在石灰回转窑烧成温度不太低时，可加大喂煤量和一、二次风量。

　　石灰回转窑的主要部件在磨损到以下程度时需要geng换或修理或有以下缺陷：当传动齿轮的齿厚磨损百分之30或0.5模数时，或当轮缘有不可恢复的损坏时，他们需要被替换;当窑筒部分出现裂缝或局部变形时，需要进行修理或geng换;当发现轮带磨损百分之10时。此时，应计算应力和刚度，或将表面磨成圆锥，多边形，并需要geng换局部贯穿裂缝;当支撑轮的厚度磨损百分之10时，保持轮的法兰厚度磨损百分之20，或支撑轮的表面磨损成锥形，多边形或其他异常形状，或支撑轮的法兰并且挡轮有贯穿裂缝，bi须geng换或修理。geng换支撑轮和轴时，bi须重新设计相应的衬套;当窑端密封装置的固定摩擦环和可动摩擦环的厚度磨损2/3时要换衬套。

　　支撑轮底座的球形裂纹：石灰回转窑支撑轮底座的球体由于采用铸铁制成，因意外冻裂而无法通过传统方法xiu复。废物需要高成本，而且需要长时间停机等待备件，这将给企业带来ju大损失。

　　支撑轮底座的断裂xiu复：在石灰回转窑运行过程中，支撑轮底座意外断裂。问题发生后，传统方法无法有xiao xiu复。geng换新备件需要高成本，而且需要长时间停机等待备件，这将给企业带来ju大损失。时产60吨石灰回转窑星空平台坚持与客户quan面合zuo，决心为客户提供较qian沿的石灰回转窑产品以及知识，shi终站在石灰回转窑领域较前端，cu进行业发展，欢迎广大客户咨询订购产品。