荥矿机械直径1.9米回转窑良好的结构优势，使得其拥有优良的综合性能，市场表现强劲，备受客户赞誉。荥矿机械直径1.9米回转窑在结构方面有以下主要特点：

　　1.筒体采用保证五项机械性能(σs、σb、δ%、αk和冷弯试验)的镇静钢Q235-C钢板卷制，通常采用自动焊焊接。筒体壁厚：一般为28mm，烧成带为32mm，轮带下为80mm、由轮带下到跨间有60mm、55mm厚的过渡段节，从而使筒体的设计更为合理，既保证横截面的刚性又改善了支承装置的受力状态。在筒体进、出料端都装有耐高温、耐磨损的窑口护板。其中窑头护板与冷风套组成环形分格的套筒空间，从喇叭口向筒体吹冷风冷却窑头护板的非工作面，以有利该部分的长期安全工作。在筒体上套有三个矩形实心轮带。轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定，当窑正常运转时，轮带能适度套在筒体上，以减少筒体径向变形。为保证靠近窑头温度较高的两档支承装置运行可靠，在窑头的两档轮带下装有特设的筒体冷风套装置。

　　2.采用液压推力挡轮装置承受全窑的下滑力，该装置可推动窑体向上移动。支承点间跨度的正确分配，使各档轴承装置的设计更加合理。每个轴承均设有测温装置。各轴瓦的工作温度均于现场直接显示，并可在中控室查检。

　　3.传动系统用单传动，由高启动转矩的水泥工业回转窑专用的直流电动机驱动硬齿面三级圆柱齿轮减速器，再带动窑的开式齿轮副，该传动装置采用SHM930膜片联轴器，以增加传动的平稳性，设有连接保安电源的辅助传动装置，可保证主电源中断时仍能盘窑操作，防止筒体弯曲并便利检修。

　　主电动机尾部带有测速发电机，以指示窑体的实际转速。

　　4.窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧钢片式密封装置。通过喇叭口吹入适量的冷空气冷却护板，冷空气受热后从顶部排走;通过交迭的耐热弹簧钢片适度压紧冷风套筒体，保证在窑头筒体稍有偏摆时仍能保持密封作用。