进入21世纪以来，社会发展速度飞快，人们生活质量在不断提高，垃圾也在提升，严重污染大气和地下水资源，更严重能引发气体爆炸，为了应对，荥矿焚烧回转窑产生了。

　　就算是在强大的设备也会有疲惫期(故障)，今天荥矿小编就给大家列举几例

　　1.窑尾结焦

　　危废物在回转窑内燃烧的步骤是烘干→燃烧→烧尽，灰渣在炉内熔融，在窑尾内壁上产生结焦，窑尾部分如果结焦严重，炉内的灰渣无法排除，影响回转窑继续运行。窑尾严重结焦主要是因为窑尾密封效果不好和危废物中含有的金属含量较大，所以要改进密封方式及在配料过程中降低金属含量。

　　2.窑尾的浇注料脱落

　　一般回转窑的窑尾都会安装护铁，为了保护筒体不被产生的高温烟气腐蚀都会在护铁上浇浇注料，但是目前国内浇注料的使用寿命较短较长的寿命也只能保持半年，这就严重的影响了设备的运行周期。窑尾浇注脱落是因为窑尾的温度太高和窑尾装置设置不合理，所以在回转窑运转过程中要严格控制窑尾的温度保持在950℃以下，同时窑尾的浇注厚度要合适并设计要合理。

　　3.耐火砖腐蚀

　　耐火砖是回转窑必不可少的组成部分，主要作用是为了保护回转窑筒体不被窑内的高温、物料以及烟气侵蚀。耐火砖具有良好的化学稳定性、耐热性以及耐磨性等特点，是保证回转窑稳定运行的关键因素。危废物焚烧回转窑在长期的运作下，危废物含有的有害物质容易粘在耐火砖上导致耐火砖被腐蚀从而脱落。所以要想延长耐火砖的使用寿命就要控制危废物料中含有的碱金属以及氟含量。

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